I. Muovien pääkokki
Ruiskuvalukoneen ruuvi on kuin kokenut kokki; sen ensisijainen tehtävä on "keittää" kiinteät muovirakeet tasaiseksi sulateeksi. Kun muovirakeet tulevat tynnyriin suppilosta, ruuvi pyörii, jolloin syntyy kitkalämpöä ja leikkausvoimaa. Kuten kokki, joka hauduttaa aineksia miedolla lämmöllä, tämä prosessi sulattaa muovin vähitellen viskoosiksi "keitoksi", jolla on juuri oikea koostumus. Tämän prosessin aikana ruuvin erityinen kierrerakenne varmistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen, mikä estää paikallisen ylikuumenemisen tai epätäydellisen sulamisen.
II. Tarkan mittauksen asiantuntija
Kun plastisointi on valmis, ruuvi vaihtaa roolia välittömästi tarkkuusmittauksen asiantuntijaksi. Se liikkuu taaksepäin keräämään sulaa muovia, kuten vedetty jousinauha, joka varastoi energiaa. Tarkalla iskunsäädöllä se varmistaa, että joka kerta ruiskutetun muovimäärän virhe on alle 1 %, mikä on verrattavissa laboratoriopipetin tarkkuuteen. Ruuvin takaiskuventtiilin rakenne on erityisen tärkeä tässä vaiheessa, sillä se estää tehokkaasti sulatteen takaisinvirtauksen ja varmistaa vakaan ja luotettavan ruiskutusannoksen joka kerta.
III. Korkeapaineinen-ruiskutuspotkuri
Kun muotti on suljettu ja valmis, ruuvi muuttuu välittömästi tehokkaaksi potkuriksi. Hydraulijärjestelmän ohjaamana se liikkuu eteenpäin suurella nopeudella kuin mäntä ruiskuttaen sulan muovin muottipesään kymmenien megapascalien paineella. Tässä vaiheessa ruuvin etuosassa olevalla torpedopäärakenteella on tärkeä rooli, mikä luo turbulenttivaikutelman, jonka ansiosta muovi voi täyttää muotin jokaisen kulman tiukemmin. Koko prosessi suoritetaan yleensä 0,1-0,5 sekunnissa, joka on verrattavissa silmänräpäykseen.
